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內容來自hexun新聞

雨潤全產業鏈與供應鏈保障食品安全

夏清逸在大多數人的印象中,養豬是一項又臟、又臭、又累的活。但對雨潤“種豬養殖基地”的飼養員來說,他們的工作顛覆瞭這一傳統認知。“豬住得比人都好。”一名雨潤飼養員調侃道。事實上,為豬創造良好的飼養環境,是為瞭保障最終出欄的豬肉品質,這是雨潤從養殖環節就開始的質量管控。對一傢食品企業來說,最大的責任莫過於為消費者提供安全、健康、美味的食品,而雨潤正是通過對全產業鏈的控制,在每一道細節上踐行著雨潤集團董事長祝義財在雨潤創立之初就提出的口號:食品工業是道德工業。質量管控從養殖開始去過雨潤種豬養殖基地的人們就會知道,四面環山的地貌,安靜整潔的豬舍……這是“雨潤豬”的生長環境。在上遊,雨潤正通過發展現代養殖業,來確保原材料的安全。除瞭為豬的生長提供良好的環境,雨潤還制定瞭一系列嚴格的制度,保障最終豬肉的品質。據瞭解,為瞭避免流動人員將外來病疫帶入養殖基地,雨潤在基地內采用全封閉的養殖管理模式,每批孕育母豬入住園區後,會配備相應的養殖員全程負責。從母豬生育幼崽開始,到幼崽長成種豬,大約歷時三個月。在此期間,養殖員要做到“同進同出”。在這三個月裡,養殖員在養豬基地也絕對不能吃外面進來的豬肉,更不能從外面買來豬肉在園區進行加工食用,隻能吃園區裡的豬肉,這同樣是為瞭防止養殖基地被外來生豬食品帶來的病疫污染。此外,雨潤的員工告訴記者,“種豬養殖基地”不是想進就能進。任何來訪人員想進入“養殖園區”都要進行一系列復雜的消毒工序,即使是雨潤自己的領導來視察工作,也無例外。等豬出欄後,就要送檢與屠宰加工。作為肉制品加工的龍頭企業與最早實施“全產業鏈經營模式”的企業之一,雨潤對檢驗檢疫程序進行瞭完善,建立瞭覆蓋全國的質量檢測網絡,並在屠宰行業率先提出“21+1”的檢驗檢疫程序。21,代表的是雨潤每批產品堅持21道檢驗檢疫,從生豬進廠到消費終端,對於雨潤來說就是嚴防死守的戰役。1,代表的是生豬屠宰檢疫中的“瘦肉精頭頭檢”,將這一環節單獨列出是因為瘦肉精檢測涉及生豬屠宰工序中的不同環節,設有生豬進廠、屠宰、出廠三道關卡,並實行“頭頭檢”的標準。為瞭確保百分百的合格出廠,雨潤還配置瞭先進的瘦肉精檢測設備。除常規的快速尿檢和在線酶標儀頭頭檢測外,雨潤每個區域工廠都配置瞭價值數百萬元的液相色譜儀和液質聯用儀,以便進行準確復檢。在三聚氰胺和瘦肉精事件發生後,雨潤特別加強瞭對檢疫的投入。目前雨潤公司可檢測的項目不僅包含瞭肉制品常規檢測項目,如瘦肉精檢測等,還增加瞭關於原、輔料微量元素(鉛、砷、汞),農殘、藥殘(氯黴素、硝基呋喃類、磺胺類物質),4種常見致病菌等的檢測。據介紹,每年雨潤公司因產品檢驗檢疫而產生的費用遠超億元,2011年雨潤還投資瞭上千萬元對檢測設備進行瞭全面升級。其中,提升檢測速度和精度項目16項,新開發檢測項目12項。如今,雨潤集團已經建立起以南京、馬鞍山、北京、沈陽、哈爾濱五大實驗室為中心、覆蓋全國的檢測網絡,以保證產品的質量安全。除瞭檢疫設備,雨潤還對生產設施與硬件系統進行投入,通過技術創新保障食品安全。在屠宰環節,雨潤有一系列的硬性標準,例如從擊暈生豬到放血的時間是15秒。據瞭解,生豬剛屠宰時體溫在42攝氏度左右,為瞭迅速進入冷卻環節,雨潤要求屠宰環節必須控制在33分鐘內完成,而國傢標準是45分鐘,比國傢標準減少的這12分鐘,既是雨潤對效率的追求,也是對食品質量的要求。而要完成這些指標需要硬件的配合。為此,雨潤主要關鍵工序的設備都從德國、荷蘭、丹麥、日本、瑞士等食品機械大國引進,進口設備占集團總設備的70%。其屠宰工廠擁有從荷蘭引進的施托克牲畜屠宰系統,采用世界先進的二氧化碳窒息技術和全自動劈半機器人設備,不僅高於國傢衛生標準,還達到瞭歐盟(EU)和美國農業部USDA標準,將自動化和智能化水平與國際接軌。目前,雨潤已縱向覆蓋瞭種植、飼料、育種、養殖、屠宰、精深加工、生鮮連鎖、熟食專賣、冷鏈運輸和電子商務;橫向延伸到生物制藥、農產品(000061,股吧)物流、包裝印刷、機械制造等。目前產業已遍及豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、兔等,發展成從田頭到餐桌的全產業鏈經營企業,以確保系統性的食品安全。可追溯的食品供應據瞭解,除瞭產業鏈的上下遊拓展外,雨潤還對供應鏈建設進行瞭優化和調整,以此保障雨潤產品更好地到達消費者身邊。今年4月,國務院辦公廳下發瞭《2013年食品安全重點工作安排》,其中重點強調要推進食品安全監管信息化建設,在2013年底前統籌規劃建設食品安全電子追溯體系,統一追溯編碼,確保追溯鏈條的完整性和兼容性。雨潤積極響應國傢相關部委的部署,率先在行業內推行食品安全全程可追溯體系建設。雨潤為每一批次產品建立“戶口檔案”並統一編碼;對每個生產環節的數據進行記錄保存;對每一傢供應商實行在線管理並溯源;特別是生豬屠宰,嚴格執行在線頭頭檢測;所有產品均可追溯到具體工序、班組和責任人;並定期組織產品召回演練,一旦發生安全事故,可在最短時間內從市場召回全部問題產品,真正做到“來源可追溯、去向可查證、責任可追究”。此外,雨潤對食品安全信息化進行瞭改革,在原有成熟的“二維碼”基礎上,投資數千萬元,進行升級版的“三維碼”電子追溯系統建設,目前已經在部分工廠試運行,並爭取在明年底前全面推廣。據介紹,這種基於物聯網技術衍生出來的“三維碼”,擁有更先進的技術。每件商品的商標上都安裝有一個芯片,通過與北鬥系統聯網,隻要一掃描即可立體地追蹤到其流動軌跡,包括從哪個倉庫運送到瞭哪個零售點,以及實時冷鏈溫度等,真正實現整個產業鏈全過程的電子記錄追溯。雨潤還對供應鏈進行瞭重點創新,推出瞭“雨潤餐飲渠道專營商”模式。何謂“雨潤餐飲渠道專營商”模式?即通過整合企業優勢資源,提供專業定制服務,確保全程冷鏈支持,並重點扶持有實力的經銷商成為排他性的雨潤品牌專營商,逐步放棄以往散、亂且難以統一管理的分銷模式,形成與專營商“一榮俱榮”的利益聯結機制,構建起相對封閉的供應鏈體系和通道,最終全面提升食品安全管理水平和企業品牌形象。為瞭保障食品安全,雨潤集團發展農產品物流業,建立起瞭自己的物流輻射網絡,以便最快速度將產品送到每一個顧客的餐桌。據瞭解,雨潤自購瞭數百輛各種型號的全自動控制冷藏車輛,所有冷藏車輛全部采用進口制冷設備,信用貸款借貸利率貸款全省皆可處理可以根據產品所需溫度先行設定,保障產品在途恒溫運輸。同時,雨潤集團為有效監督車輛送貨途中冷鏈運行狀況,所有車輛安裝瞭溫度跟蹤儀。通過溫度跟蹤儀反饋的數據,對產品在途溫度控制做到瞭全程監控。並通過物流ERP系統、車輛GPS定位系統,做到冷鏈物流科學管理,冷藏車輛實時控制。此外,雨潤還根據自己企業的特性,提出瞭肉食品行業全產業鏈經營的概念,即充分利用社會資源,與第三方冷藏物流緊密合作,整合冷鏈資源。在銷售終端,雨潤積極與麥德龍、沃爾瑪、大潤發等大型現代商超進行合作,讓冷鏈延伸到終端,保證雨潤產品更好地到達消費者身邊。全方位的冷藏保障措施,使雨潤冷鮮肉從原料檢疫、屠宰、快冷分割到剔骨、包裝、運輸、貯藏、銷售的全過程始終處於嚴格監控下,防止瞭可能的污染發生,真正做到瞭“源頭有保證,全程有冷鏈”。大物流連接百姓餐桌而在原材料供應上,雨潤則通過統一的原材料和產品的全國調配,以保證原材料和產品安全。目前,雨潤信貸台南仁德信貸物流已在全國九大物流區域中的六大區域、重要節點城市,建立以大型物流中心為軸心的農副產品物流網絡體系。據介紹,雨潤已基本形成東北、華北、西北、西南、華中、長三角區等物流區域的戰略佈局。其中,雨潤集團參與投資的南京市最大的“菜籃子”工程——南京農副產品物流中心一期也正式運營。此外,雨潤集團還在成都、西安、沈陽等省級以上城市開工建設規模宏大的農副產品全球采購中心。這些項目都是集展示交易、加工倉儲、物流配送、綜合服務、商業配套等五大功能街區於一體,規模體量都在2000畝以上。雨潤同時也在地級及以下城市投資建設農副產品物流配送中心。目前,黑龍江東寧綏陽木耳進出口交易中心已建成並正式運營。據瞭解,該交易中心將成為東北乃至全國最大的黑木耳進出口批發基地與交易平臺。而其他地級市的特色農副產品物流配送中心也正在規劃和建設當中。雨潤集團表示,最終要創建中國第五代農副產品交易市場——農副產品全球采配中心為載體,在技術、管理、供需關系、平臺建設、交易方式等方面全面升級,以實現跨時間交易、跨地區配送。而這逐級延伸的農副產品物流產業鏈條,又是雨潤培育“綠色”的農副產品生產基地的一環。如果說打造全產業鏈,是讓一端連接普通老百姓的餐桌,一端連接種植戶的田間地頭,在整條產業鏈把控食品質量與安全,那麼培育多個綠色有機、無公害農副產品標準化生產基地,則是大力開發、整合、調動農戶資源,推廣農產品規模化種植、標準化生產,最終提高農產品質量。為此,雨潤還引入瞭“公司+政府+基地+農民合作社”的新型模式,不僅開發瞭全國農產品資源管理系統、全國農產品實時交易系統、全國農產品物流配送系統、全國農產品資金結算系統等四大信息系統,為全產業鏈條中的使用者提供市場分析、供求信息、價格發佈、電子結算等信息服務,還通過信息服務網絡化構築綠色農產品質量安全市場準入防火墻。這些舉措,最終要保障消費者餐桌上的雨潤食品是安全有品質的。

新聞來源http://news.hexun.com/2013-12-31/161035776.html


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